Характеристики, применение и разновидности эпоксидного клея

Не только с металлами

При должной степени подготовки поверхностей склеить эпоксидным составом можно не только металл с металлом, но и металл с другими материалами. Не поддадутся склейке с ним только тефлон, силикон и резина. В основном, если с материалом у клея есть нормальная, надежная адгезия, поверхности достаточно подготовлены, то есть очищены, обезжирены и зашкурены, то соединить с металлом можно и дерево,  керамику или фарфор, и стекло, и многое другое.

Это что касается химической активности, а теперь поговорим о прочности. Да, по сравнении со сваркой или даже с пайкой клеевое соединение проигрывает, но зато оно универсально. Мало того, скреплению клеям поддаются разнородные материалы. Ведь известны и металлы, которые нельзя между собой ни сварить, ни спаять.

В некоторых процессах, особенно в химических реакторах, недопустимо изменение структуры металлов, а что есть сварка или пайка, как не диффузное проникновение одних металлов в другие, с неизбежными деформациями кристаллической решетки и связанными с эти напряжениями? Эпоксидный клей, тем более специально разработанный для подобных случаев, решает эту задачу с легкостью. Герметичность, обеспечиваемая эпоксидным швами, работает даже при высоком давлении, в частности – в морских глубинах или в агрессивных средах.

Распространенные марки

На российском рынке представлено много эпоксидных клеев импортных и отечественных производителей:

• «Момент» (Henkel) – термостойкий клеевой состав высокого класса прочности разработан на основе эпоксидной смолы и расфасован по небольшим тюбикам (50 г) или в объемные упаковки, предназначенные для многоразового использования. Представители — «Супер эпокси», «Эпоксилин».
• Технониколь — высокотемпературный полиуретановый клеевой состав, представленный в виде пастообразной массы. Перед использованием рекомендуется ознакомиться с инструкцией по применению и замешать, соединив компоненты. Используется для укладки паркета, натурального камня и керамической плитки, обладает высокой механической прочностью и имеет стойкость к ударам, не проводит ток.
• «ЭДП» (НПП Рогнеда) — двухкомпонентный, используемый как на производствах, так и в быту. Отличается высокими адгезионными свойствами и высокой прочностью склеивания.
• Flex – многокомпонентный, используемый в промышленности и на производстве для внутренних и наружных работ. Предназначен для линии скрепления до 5 мм на срез.
• Sikadur 31cf normal- моментально склеивает изделия из металла. Уровень фиксации можно сравнить с термической обработкой по прочности. Используется как на производстве, так и в домашних условиях.
• «ЭД-20» — эпоксидная смола, представляющая собой олигомер. Для затвердевания используется полиамид. Применяется в качестве клея, герметика, защитного покрытия или армированного пластика. Для того чтобы сделать смесь нужно развести компоненты, перемешав до однородной массы.
• Done Deal – высокопрочный быстросохнущий токопроводящий клей, который надежно и быстро склеивает любые комбинации. Упаковка представлена в виде шприца, смесь имеет черный цвет.
• «Поксипол» — холодная сварка или стеклоткань. Выпускается в двух тюбиках в виде эпоксидной смолы и отвердителя. Высыхает клей Поксипол за 5-6 минут. По истечении данного времени полностью затвердевает.
• Eporip Mapei – двухкомпонентный сверхпрочный, предназначенный для адгезии со свежей бетонной смесью и старым бетоном. Epo широко используется для коррекции трещин в стяжке. Не содержит растворителей.

Лучшие марки – Титан, Abro, Endfest 300, Uhu, Мапей, Ultima (Ультима), Секунда, Эпорип (Краснодар). Они используются как для гранита, бетона и полиуретана, так и для сантехники. Их можно использовать для пластика автомобиля и клеить поделки своими руками.

Как правильно использовать эпоксидный клей

Клей для керамики

При ремонте керамических изделий эпоксидка поможет скрыть место повреждения или поломки. Нужно клей для керамики подготовить к применению, а потом подобрать все сломанные частички. С них нужно удалить жировую пленку, а потом смазать поверхность разлома и собрать поврежденное керамическое изделие.

При необходимости ремонта стеклянных изделий стараются состыковать все, даже самые мелкие крошки. Стеклянные клеи выпускают прозрачными. Качественно склеить можно только цветное стекло. Для этого в раствор добавляют красящий пигменты. Они скрадывают место излома.

Клей для бетона

Клей для бетона

Для бетона выпускают специальные замазки «Ceresit». Это двухкомпонентная смесь довольно широко используется при выполнении ремонта и отделочных работ. Мастерам-отделочникам раствор нравится по следующим причинам:

• после заполнения швов объем не меняется, усадка практически не видна;
• получается водонепроницаемая поверхность;
• можно использовать в широком диапазоне температур от -35…40 °С до +250…300 °С;
• легко проводить дополнительное шлифование по окончании отверждения покрытия;
• можно замешивать большой объем (до нескольких литров), в составе присутствуют пластификаторы, которые позволяют растянуть период использования раствора.

Средство для металла

При склеивании стальных или алюминиевых элементов металлический клей показывает отличное качество соединения. Главное – это тщательно обезжирить поверхности, которые будут намазаны клеем.

Автомобилисты часто используют для работ по металлу эпоксидный клей. С его помощью можно выполнить быстрый ремонт, чтобы добраться до станции технического обслуживания. Многие так ремонтируют повреждения на топливных баках. Потом на много лет забывают, что проводили ремонт.

Даже для кузовных работ эпоксидные композиции помогают зашпаклевать поверхности довольно тщательно. Остается их только зашлифовать и покрасить.

Клей для дерева

Для склеивания деревянных изделий часто применяют эпоксидный клей. Он дает прочные соединения, которые превосходят другие виды клея.

Склеивание пластика

При склеивании изделий из пластика склеиваемые поверхности обрабатывают наждачной бумагой, чтобы увеличить шероховатость. Потом намазывают рабочим составом и крепко сжимают. Тут помогают струбцины. С  их помощью можно развить больше усилие сжатия в зоне склейки.

Температурный режим

Уже отмечалось, что эпоксидные соединения надежно работают в широком диапазоне температур. Поэтому изделия, в которых проводилась склейка эпоксидным клеем можно эксплуатировать на Севере и на Юге. Везде прочность нарушаться не будет.

Время сушки

При температуре +20 °С полная сушка происходит в течение 24 часов. Увеличить скорость сушки можно, нагревая место склейки или зоны покрытия эпоксидным клеем. Тут можно использовать фен. Следует помнить, что перегревать нельзя. Клей может закипеть. Тогда придется его удалять полностью.

Расход на 1м2

На 1 квадратный метр расходуется до 3 кг клея. Если его развести в ацетоне, то можно уменьшить расход до 250 г на 1 кв.м. Правда, придется долго ждать (до трех суток) полную полимеризацию.

Потребительские свойства эпоксидной смолы

Стоимость эпоксидной смолы довольно высокая. Приобрести небольшое количество для бытовых нужд вполне доступно, но значительные объемы требуют немалых финансовых затрат. Вместе с тем популярность вещества растет. Объяснить данный факт можно наличием хороших потребительских качеств данного полимера. Среди основных характеристик можно выделить следующие:

Эпоксидная смола для заливки характеризуется термостойкостью, водонепроницаемостью и прочностью.

1. Прочность. При высоком уровне технологичности процессов изготовления и применения застывшая смола может соперничать с отдельными марками бетона.
2. Термостойкость. Эпоксидная смола может выдерживать воздействие температуры от 200 °С и выше.
3. Водонепроницаемость. В твердом состоянии вещество не впитывает воду.
4. Клеящие свойства. Высокий уровень адгезии и прочность соединений позволяют склеивать большие поверхности.
5. Устойчивость ко многим агрессивным химическим веществам.
6. Небольшой вес изделий.

Данные характеристики свойственны всем видам смолы. Эти качества могут проявляться в большей или меньшей степени в зависимости от добавок, использованных при приготовлении эпоксидки.

Обратите внимание! Приобретая эпоксидную смолу, обязательно следует определить (самостоятельно на основании информации на упаковке или попросить специалиста продающей компании предоставить сведения о товаре) целевое назначение состава. Даже незначительное несоответствие может повлиять на итоговый результат

Что нужно знать при использовании эпоксидного клея

Вопрос, как пользоваться эпоксидным клеем, интересует многих. Следует знать, что эпоксидка проявляет свои заявленные качества только после полимеризации, катализатором которой выступает специальный отвердитель. Весь процесс работ заключается в следующем:

1. Рабочие поверхности подготавливаются (обезжириваются, очищаются и шлифуются).
2. Подготавливается клеящая субстанция.
3. Клей наносится на поверхность материала и фиксируется.
4. После окончания полимеризации изделие готово к дальнейшей эксплуатации.

Как подготовить клей к работе

Чтобы ремонт вышел качественным, следует знать, как клеить эпоксидным клеем. Конечно, все нюансы, как смешивать отвердитель к клеящему составу, прописываются в прилагаемой инструкции. В классическом варианте на 10 частей смолы берется 1 часть отвердителя-катализатора. Причем в смолу постепенно добавляется отвердитель, а не наоборот.

Смола при добавлении к ней отвердителя начинает отвердевать (этот процесс необратимый). Поэтому готовую субстанцию следует немедленно использовать, хранить ее долгое время нельзя, иначе клей испортится. Специалисты советуют не готовить слишком много состава, а лишь такое количество, которое требуется при текущем ремонте.

Правила разведения массы

Замешивают клеящую массу очень аккуратно, учитывайте, что эпоксидка при включении к ней отвердителя, начинает выделять тепло. Размешивают субстанции. Лопаткой или палочкой из дерева очень тщательно и долго. Но порой смолы получается излишне густой. В этих целях можно воспользоваться специальным растворителем для эпоксидки либо немного разогреть массу на пару при температуре в +55–60⁰С.

Перед использованием смолу необходимо подготовить к работе

Разбавить слишком густую субстанцию помогут и иные слабые растворители. Например:

• ацетон;
• жидкость для снятия лака;
• спирты;
• ксилол.

Можно использовать и иные органические вещества. Но следите, чтобы объем используемого растворителя не превышал 4–5% общей массы смолы. В ином случае состав клеящей субстанции потеряет свои качества.

Время сушки

Период полимеризации различен и зависит от многих факторов. Например, от вида используемого клея. Так, холодная сварка полностью отвердеет спустя 10–25 минут. А вот для жидких субстанций необходимо несколько часов, а полностью такие смеси отвердевают через 1–1,5 суток.

Не нужно работать с эпоксидным клеем на холоде, при минусовых температурах. Оптимальное время для схватывания поверхностей: +10–30⁰С.

Нормы расхода

Расход клеевой субстанции напрямую зависит от толщины наносимого слоя. В среднем этот показатель равен 1,1 кг клея на квадратный метр поверхности при нанесении слоя в 1 мм. Но расход увеличивается при работе с различными пористыми поверхностями (дерево, бетон и пр.).

Техника безопасности

Эпоксидные клеи становятся полностью безопасными для человека только после полного отвердевания. При работе с жидкой субстанцией требуется соблюдение определенных правил безопасности:

• работать в помещении, которое можно будет тщательно проветрить после окончания процесса;
• использовать средства личной защиты: респиратор, перчатки, очки;
• надевать рабочую одежду из плотного материала, присутствует длинный рукав;
• все, что контактировало с жидкой смесью (палочки, посуда), после окончания работ выбросить, а комнату хорошо проветрить.

Для работы следует использовать перчатки

Технические характеристики

Универсальный двухкомпонентный клей имеет большое количество полезных свойств. Основные технические характеристики продукта:

• Вещество при использовании дает небольшую усадку. После застывания объем нанесенного на поверхности состава почти не меняется.
• Склеенная поверхность устойчива к разрывам, механическим нагрузкам. Согласно проведенным испытаниям клей после засыхания показывает повышенную прочность.
• Продукт хорошо сочетается со всеми популярными материалами (древесина, металл, стекло).
• Клей обладает электроизоляционными свойствами. ЭДП при необходимости можно применять, как диэлектрик.
• Продукт, созданный на базе эпоксидной смолы, показывает высокую устойчивость к воздействию жидкостей.
• Затвердевший ЭДП подвергают обработки (обтачивание, шлифование, просверливание, окрашивание).

Часто клеевой состав применяют для пропитки различных видов наполнителей (материя, специальная бумага, опилки, стеклоткань, синтетические и натуральные волокна и т.п.). Такие манипуляции относятся к технологическим процессам, которые проводятся в различных отраслях производства:

• мебельное;
• кораблестроение;
• машиностроение.

В быту ЭДП используют для восстановления:

• ванн;
• мебели;
• сантехнического оборудования;
• предметов интерьера;
• бытовой техники;
• спортивного инвентаря;
• бамперов авто;
• лодок.

Состав не может быть использован для склеивания изделий, которые в процессе эксплуатации будут контактировать с пищей.

Сфера применения вещества достаточно широкая. Универсальный продукт не может использоваться для склеивания силиконовых поверхностей.

Советы мастеру

Выбирая для работы эпоксидный клей, стоит учитывать некоторые дополнительные факторы:

• Включите «дар прорицателя» и немного загляните в будущее. В каком помещении в сухом или влажном, холодном или жарко натопленном будет стоять склеенная вами эпоксидкой мебель.
• В этой связи, насколько клей, применяемый для соединения деталей, экологичен, и позволит ли вентиляция справиться, особенно на первых порах, с хоть немного, но выделяемым клеевым составами запахом.
• Касаясь прочности шва, спрогнозируйте ударные нагрузки на элементы мебели. Одно дело, когда стул двигает 2-х летний ребенок, и другое, когда баталии со стульями устроят 7-летки, у которых шило в известном месте.

В целом же эпоксидные клеи удовлетворят самого взыскательного покупателя, а с простотой соединения компонентов справится даже самый неопытный, начинающий мастер.

Расчет объема эпоксидного клея при заливке.

При простом склеивании двух деталей эпоксидным клеем все просто. Мы разводим чуть-чуть клея – необходимый объем «на глазок». Примерное количество для смазывания двух поверхностей. Обычно объем измеряется каплями, граммами, ложками.

Но если необходимо изготовить деталь – отливку из эпоксидки или залить эпоксидку в полости детали – в этом случае нам нужно измерить или просчитать необходимый её объем.  Например, для расчета необходимого количества эпоксидки которая будет залита в наш кронштейн, я сперва заливал в него воду шприцем, отсчитывая миллилитры. В общем, если не хотите недолить или перелить —  объем нужно знать заранее!

Рабочие свойства

Одной из особенностей эпоксидных составов при их работе с древесиной является то, что при соединении склеиваемых частей не нужно прилагать каких-то значительных усилий, как этот бывает с полиуретановыми клеями или клеям типа БФ или «Момент».

Вторая особенность – отсутствие усадки в процессе полимеризации. Кроме того, если не брать для склеивания именно клей как таковой, а просто использовать эпоксидный состав с отвердителем, введя в него нужный наполнитель и пластификатор, можно получить клей с заданными свойствами. Не секрет, что тот же клей ЭДП очень критичен к излишкам отвердителя или к чрезмерному повышению температуры.

Применение самодельных клеевых составов из чистого эпоксидного компаунда и отвердителя, с введением на свое усмотрение разных типов наполнителей, позволяет запрограммировать время отверждения по своему усмотрению.

К недостаткам абсолютно всех эпоксидных составов при работе с деревом можно отнести то, что следы клея, выступившего из шва, не покрываются морилкой, что выступает резким диссонансом на фоне остального окрашенного древесного массива. Тут уже придется проявить изобретательность, подбирая состав, который:

• Точно, с совпадением границ, скроет покрытый эпоксидкой и неокрашенный морилкой участок.
• Нужна большая точность руки, чтобы не залезть на территорию, уже прокрашенную морящим составом. Обычно границу слоя, покрытого морилкой и скрытого под эпоксидкой закрашивают точечными касаниями, так граница получается размытой и незаметной.

Двухкомпонентные составы из компаунда и отвердителя могут иметь два рабочих состояния, зависящих от процентного соотношения введенных в них компонентов: отвердителей, наполнителей и пластификаторов.

1. Стандартное.
2. Клей-«пятиминутка».

В своем втором состоянии эпоксидный клей быстрого действия обычно состоит из чистого компаунда и смешанного с ним отвердителя ПЭПА, который допускает некоторую вольность с процентным содержанием его в самой смоле. В частности, увеличение доли отвердителя с 1 части относительно 10 частей компаунда до 3-х ли даже 4-х частей может сократить время надежной фиксации деревянных деталей относительно друг друга с сорока минут до десяти или даже до пяти.

Это свойство «пятиминуток» бывает очень важным, когда нет возможности зафиксировать детали с помощью приспособлений на длительный срок. Удерживать их в нужном положении приходится вручную, со всеми вытекающими отсюда последствиями в виде усталости. Правда, прочность такого клеевого шва окажется несколько ниже, что нужно учитывать, склеивая детали, которые будут находиться под большой силовой нагрузкой. Пример, угловые стойки каркаса диванов, особенно раздвижных.

Сложность создания «пятиминуток» состоит в том, что время отверждения состава может равняться действительно пяти минутам. Но, вместе с тем, известно, что для создания качественного клея компоненты А и Б, то есть компаунд и отвердитель, тоже нужно перемешивать не менее 5 минут. Поэтом сохраняется риск начала бурной полимеризации в указанный период времени, а значит — невозможности работы с таким клеем.

Объем смолы, форма сосуда и их влияние на нагрев смеси

Смесь компонентов А и Б, то есть смоляного компаунда, и отвердителя, при смешивании в той или иной степени саморазогреваются. Притом степень нагрева может быть такой, что состав самовоспламенится или задымится или, во всяком случае, закипит, быстро на глазах твердея, что сделает его использование абсолютно невозможным.

Все без исключения эпоксидные смолы, независимо от того, по горячему или по холодному способу они полимеризуются, работают как термореактивные составы, то есть реакция полимеризации с постепенным загустением, а потом и отверждением смеси, происходит с большим выделением тепла, то есть является классической экзотермической. При этом огромное значение на скорость повышения температуры и ее величину оказывает, как это ни покажется невероятным, форма сосуда, в котором разводятся компоненты А и Б. Чем ближе она к кубической или, тем более, шарообразной, тем быстрее и сильнее нагрев.

Полезно узнать > Общая инструкция по применению эпоксидного клея, основные моменты

С эпоксидкой происходит нечто подобное, только не на физическом уровне, затрагивающем сами основы материи, а на более низком, химическом. Подобно тому, как в плутонии свободные нейтроны увеличивают свою концентрацию при равном весе, но в более компактном объеме, что вызывает цепную реакцию, так и тепловые кванты в массе эпоксидки, близкой по форме к кубической или шарообразной в ее жидком и смешанной с отвердителем состоянии, тоже увеличивают свою концентрацию на единицу объема и инициируют быстрый саморазогрев. Ну и конечно же, несопоставим выход энергии, чудовищной по своему объему внутриядерной или просто тепловой в случае с химической реакцией.

Если нужно сразу развести много смолы, чтобы залить большие плоскости, следует просто использовать для этого посуду с широким дном и низкими бортиками, то есть в форме, далекой от куба или шара. Большая поверхность соприкосновения с воздухом послужит своеобразным охлаждающим радиатором. Такой прием применяют, если площадь заливки пола требует единовременного разведения большого объема эпоксидной смолы. Можно также дополнительно поставить такую посудину в большую по площади и объему, но заполненную частично ледяной водой или даже льдом.

Другой способ не допустить вскипания и преждевременного отверждения эпоксидной смеси, делать дискретную, прерывистую заливку. Залили слой в 1 см, дождались его полного застывания, только после этого разводят новую порцию смолы и заливают следующий, и так до тех пор, пока не получится отливка нужного объема и толщины. Правда, такой метод требует особой чистоты рабочего места, отсутствия грязи и пыли, а также нужно исключить попадание влаги, а тем более воды в заготовки.

Основные особенности вещества

Эпоксидные клеи быстрого отверждения после добавления в основной состав отвердителя быстро полимеризуется. Отвердевшая масса отличается следующими качествами:

• морозостойкость (масса легко выдерживает температурный режим до -20⁰С);
• термостойкость (предел температур, при которых клей сохраняет склейку: до +250⁰С);
• хорошая пластичность и эластичность, что обеспечивает высокий уровень прочности склейки;
• устойчивость к воздействию агрессивных сред (кислот, щелочей, масел, нефтепродуктов, бытовой химии);
• малая усадка;
• водоотталкивающие свойства и высокие показатели гидроизоляции;
• отличное взаимодействие практически со всеми материалами.

Но следует знать и о некоторых минусах такого клея. Например, не все поверхности поддаются склейке – тефлон, силикон и полиэтилен эпоксидка соединить не сможет. Учитывайте и ускоренное время полимеризации, поэтому при наличии огрехов при склеивании, убрать их потом будет очень трудно.

Клей работает не со всеми материалами

Где используется

Благодаря своим высоким техническим качествам, универсальности, эпоксидный клей активно используется в самых разных отраслях современной промышленности. А именно:

• в строительстве для соединения железобетонных конструкций, панелей — клеем заполняют трещины и выбоины в бетоне, с его помощью проводят укладку плиток;
• судостроение использует клеевую субстанцию при монтаже и сборке деталей судов из стеклопластика, пластика и металла, вещество применяется и для повышения гидроизоляционных качеств материалов;
• авиация (конструирование), применяется для склеивания различных деталей, изготовления и монтажа батарей, дополнительной фиксации для теплозащиты;
• машиностроение использует эпоксидный клей для монтажа оснастки, крепления тормозных колодок и различных деталей при сборке машин, для проведения различного ремонта.

Разновидности клея

Специалисты выделяют две крупные группы клеевого эпоксидного состава. Это:

1. Жидкий. Фасуется в тюбики. Такая форма выпуска удобна и проста в использовании.
2. Пластичные бруски. По своей консистенции похож на пластилин или тесто. Также выпускается фасовкой по тубам. После выдавливания масса немного смачивается водой и размягчается руками.

В продаже также можно встретить и различные модифицированные составы. Температурный режим полимеризации таких модификаций колеблется в пределах +60–120⁰С. Такие клеевые субстанции используются для склеивания различных материалов, обладающих стойкостью к растворителям, нефтехимии и маслам.

В бытовом, домашнем использовании распространены несколько марок эпоксидного клея. Они узнаваемы и знакомы практически всем:

• универсальный клей Момент;
• Контакт, предназначенный для герметизации труб, ремонта сантехники;
• для склеивания металлических изделий предназначен клей Холодная сварка.

Вреден ли эпоксидный клей для здоровья

При работе с клеевой субстанцией на основе эпоксидки следует знать, что она представляет опасность для здоровья. При работе с нею обязательными становится использование средств личной защиты: перчаток, маски-респиратора и очков. При попадании клеевой массы в желудок человек рискует столкнуться с серьезным отравлением, а контакт с кожными покровами приводит к развитию аллергических реакций.

Похожие записи:

Нефильтрованное пиво Как из 9% уксуса сделать 6%? Как вырастить индийский морской рис (индийский гриб). как приготовить дома морской рис Ювелирные пожелания счастья от бренда пандора Как просто и быстро почистить микроволновку в домашних условиях Отклеивается защитное стекло на телефоне — что делать?